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  近日，中铁资源旗下伊春鹿鸣矿业有限公司（简称鹿鸣矿业）荣膺2024年度亚星游戏官网投资项目公司“10优”（矿产资源类第一名）。鹿鸣矿业是集钼矿采矿、选矿于一体的大型有色金属矿山企业，主要产品是品位50%以上的优质钼精矿。

  钼是一种稀有金属，在工业、科技、农业及生物医学等领域具有不可替代的作用。从2011年“北方钼城”蓝图的擘画起步，到如今跃升为亚洲最大单体钼矿，鹿鸣矿业以打造亚星游戏官网重要板块之一资源利用企业标杆及新的经济增长点为已任，以精细化管理挖潜增效，特别是近年聚焦“效益提升、价值创造”，推进“大商务”管理，融入科技创新赋能生产，推动企业连续多年达标稳产，主要效益指标稳步增长，走出一条以管理升级驱动内涵式增长的新路径，获得国家知识产权优势企业、国家级5G工厂、中国钼产业贡献奖、全国文明单位、全国青年文明号，以及黑龙江省质量标杆企业、百强企业、创新型中小企业等荣誉。

  以“大商务”推动降本增效

  “降本增效绝对不是简单地‘砍成本’，而是改善重构企业价值创造系统。”谈及以“效益提升、价值创造”为主线的大商务管理体系，鹿鸣矿业负责人说，深入推进大商务管理，关键要跳出“单点管控”的传统思维，让企业运营的每一个环节都变成实打实的“创效单元”，使每一分努力都指向“价值创造”的目标。

  如何才能真正发挥大商务管理体系降本增效作用？鹿鸣矿业锚定“一切工作到矿山”的目标导向，以多层动态成本管理为核心，构建穿透式管理体系，打通部门壁垒，推动大商务管理从“全面铺开”到实现“提质增效”新阶段。近年来，在以往容易产生“成本黑洞”的发包环节，他们引入“六性四度”管理标准，即目标性、全面性、针对性、有效性、经济合理性、可考核性，以及深度、细度、精准度、保障度，把待建工程科学分类、整体发包，不仅规范了管理流程，更使成本降低10%左右。

  为切实把大商务管理落到实处，鹿鸣矿业设置“公司级+生产单位”7个责任成本中心，明确各单元成本管理责任，设置重点管控项目，依据考核指标签订责任书，真正实现“谁创效、谁受益”。不仅如此，还创新推行“多维度积分制”，将工作业绩、创新成果、技能提升全部纳入积分范畴，积分可兑换培训机会、福利待遇，甚至与职务晋升挂钩。磨矿车间的徐师傅在今年设备集中检修期间提的小改小革“金点子”被采纳，不仅拿了奖金，还帮他争取到职业技能等级培训及认定名额。

  以“精细化”保障持续增效

  “没有生产现场的精细化管理，就不会有企业效益的持续提升。”领导班子的共识，揭示了鹿鸣矿业高质量发展的核心逻辑。从领导带班的“一线工作法”，到全流程的“精细化管控”，鹿鸣矿业以系统化、精细化的现代生产管理体系，持续推动质量变革、效率变革与动力变革，激活全链条创效动能。

  为了打通管理与生产的“最后一公里”，鹿鸣矿业将管理重心下沉到生产一线，严格执行24小时值班带班制度，带班领导常态化深入生产一线，不仅让管理指令直抵生产末梢，破解“上层决策难落地、一线问题难上达”的沟通壁垒，也从源头上保障了生产稳定运转。

  “亚星游戏·[官网]-www.yaxin222.com把年度生产指标层层拆解，明确每个环节的责任主体，形成‘班保日、日保周、周保月、月保季、季保年’的阶梯式目标保障机制。”鹿鸣矿业生产管理部负责人介绍，他们结合矿山地质模型、设备效能等实际情况，建立了以“计划引领、精准管控”为核心的精细化管理机制，并借助智能化平台实现采、选、尾全过程精准管控，避免了计划与执行脱节的资源浪费。

  厂矿车间内，稳定设备台效规章、标准矿石参数体系、药剂添加制度、浮选精细操作方法等“动态参数调整”机制的应用，为矿石质量管控装上“安全阀”，避免了因矿石质量不达标导致的加工成本浪费。此外，鹿鸣矿业创新推行预防性维修机制、数字孪生平台维修管理等设备管理模式，从隐患问题精准发现，到采取针对性措施，再到责任到人闭环落地，大幅减少了生产中断造成产能损失状况。今年上半年，设备运转率较设计值高出6.31%，设备维护成本同比下降约30%。

  以“强科技”支撑提质增效

  “科技优势就是成本优势，创新成果就是效益成果。”这一深植于鹿鸣矿业生产经营的理念，早已转化为实打实的行动，让科技创新成为企业提质增效的加速器。

  为打通部门间“创新壁垒”，鹿鸣矿业构建“科研攻关+QC小组+小改小革”三级创新机制，科研团队瞄准行业关键技术难题攻关，QC小组专注质量提升，一线员工积极贡献“金点子”，协同推动科技成果转化。截至今年8月，累计获得授权知识产权专利195项，软件著作权32项。其中，“强寒冷林区特大型钼矿绿色选矿工艺与特大型选矿装备集成技术”成果，攻克严寒地区钼矿选矿效率低、能耗高的“卡脖子”难题，整体技术达到国际先进水平，荣获中国有色金属工业科学技术一等奖，让“冷区采矿”有“热技术”支撑。

  创新体系筑牢了技术根基，智能化建设则为企业提质增效装上“数字引擎”。自2022年成为国家《智能矿山建设规范》贯标试点单位以来，鹿鸣矿业应用物联网、大数据、人工智能等新技术，构建起贯穿生产经营全链条的智能管理体系。“以前成本核算像‘翻旧账’，现在成本管控平台每日实时显示关键信息，一旦指标异常，就会分级亮灯预警。”鹿鸣矿业商务管理部负责人介绍，他们上线的成本管控平台整合产量、能耗、物资、人力等多维度数据，实现闭环管理，推动企业不断向“精益算效益”发展，每年为企业节省不少隐性支出。

  “过去设备检修像盲人摸象，现在靠数字孪生提前演练，心里踏实多了！”选矿厂负责人站在调度大屏前，手指轻点，半自磨机的三维数字孪生体便以厘米级精度复刻现场。这个耗时一年多构建的数字孪生平台，通过上百次动态仿真，将今年6月份原定11天的检修计划压缩了63个小时，带来上千万元的经济效益。 (王建国 李莹)